#Tecnologias & Inovações

O Simulador de Condução da Continental

Testamos pneus antes mesmo de os construir

Visão geral do simulador de condução


Já imaginou testar pneus sem os fabricar primeiro? No nosso centro de testes Contidrom, em Jeversen, perto de Hanôver, tornámos isso possível com o nosso avançado simulador de condução.

 

Centro de testes Contidrom em Jeversen Centro de testes Contidrom em Jeversen

Fase de testes bem-sucedida

Depois de uma fase intensiva de testes que durou cerca de um ano, colocámos em operação o nosso simulador driver-in-the-loop. Com esta tecnologia, reduzimos significativamente os tempos de desenvolvimento, a utilização de matérias-primas na produção e toda a logística envolvida.

 

Colaboradores no Contidrom Os nossos especialistas Julian Kröber (à esquerda), Kai-Uwe Köhne e Carsten Schröder podem visualizar e avaliar os dados de condução em tempo real, permitindo-lhes otimizar cada detalhe dos pneus antes mesmo de serem produzidos.
Servidores do Simulador de Condução Para que o simulador consiga recriar uma experiência de condução realista, utilizamos servidores extremamente potentes, capazes de processar e simular cada detalhe de um teste de condução.
Edificio do Simulador de Condução Visto do exterior, o edifício onde o simulador está instalado não revela o que se esconde no seu interior: um avançado simulador driver-in-the-loop que nos permite levar a inovação no desenvolvimento de pneus a um novo patamar.
Os métodos de desenvolvimento virtual permitem-nos oferecer soluções de forma mais eficiente e precisa, adaptadas às necessidades e exigências dos nossos clientes. Além disso,  desempenham um papel fundamental na preservação de recursos valiosos.

Bernd Korte, Diretor de Desenvolvimento de Pneus de Passageiros para Equipamento de Origem

 

Três vantagens num só passo

Com o nosso simulador de condução, conseguimos testar e otimizar um pneu antes mesmo de o construir. Isto traz várias vantagens:

 

Ganhamos tempo

Os testes virtuais no simulador reduzem vários meses no processo de desenvolvimento, permitindo-nos trazer as melhores soluções para os nossos clientes de forma mais rápida.

 

Testamos materiais

Novos materiais que utilizamos pela primeira vez num pneu podem ser amplamente avaliados no simulador. Analisamos detalhadamente as suas propriedades e interações com outros componentes para garantir o melhor desempenho.

 

Poupamos recursos

Cada teste realizado no simulador significa menos necessidade de protótipos físicos, reduzindo o uso de matérias-primas e minimizando o impacto na produção e logística. Esta inovação também contribui para as nossas iniciativas de sustentabilidade. 

É assim que o nosso simulador se parece quando está em ação...

... e é assim que ele funciona:

Com o nosso simulador, conseguimos calcular com precisão todos os parâmetros da dinâmica de condução dos pneus e do veículo correspondente. Carregamos no sistema um modelo de pneu específico para cada veículo, incluindo informações detalhadas sobre o design, o piso do pneu e a composição da borracha. Desta forma, os nossos pilotos de teste podem conduzir um modelo digital de pneu dedicado a um veículo específico, tal como faziam anteriormente nas pistas de teste físicas. Com esta tecnologia, conseguimos avaliar pneus para qualquer tipo de veículo e motorização – desde ligeiros a veículos comerciais, sejam eles elétricos, híbridos ou a combustão. A grande vantagem deste sistema é a capacidade de ajustar os parâmetros do pneu digitalmente, em tempo real. Isto significa que podemos repetir testes em intervalos curtos e comparar diretamente diferentes configurações para encontrar a solução ideal.

Graças à nossa plataforma de movimento, que mede quatro metros de comprimento por cinco metros de largura, e tem uma aceleração máxima de 12 metros por segundo, os nossos pilotos de teste sentem os seis graus de liberdade da dinâmica do veículo – exatamente como se estivessem a conduzir numa pista real. Estes incluem os movimentos longitudinais e laterais, o deslocamento vertical, a rotação, a inclinação e o rolamento do veículo. Os nossos pilotos de teste profissionais são treinados para integrar estas impressões subjetivas no processo de desenvolvimento. Esta experiência é essencial para alcançar a configuração exata do pneu exigida pelos fabricantes de automóveis para cada modelo.

Os nossos engenheiros podem ajustar os dados dos pneus digitalmente a qualquer momento. Os nossos engenheiros podem ajustar e avaliar digitalmente os parâmetros dos pneus a qualquer momento, garantindo que cada modelo oferece o melhor desempenho possível antes mesmo de ser fabricado.