
Num mundo automóvel em rápida mudança, os testes de pneus são fundamentais para garantir que cada novo modelo oferece segurança e desempenho de excelência. No centro de testes Contidrom da Continental, situado em Wietze, Alemanha, os pneus são submetidos a um processo rigoroso antes de entrarem em produção em larga escala. Cada pneu percorre mais de 25.000 quilómetros em diversas condições de estrada, assegurando que respeita os exigentes padrões de qualidade e durabilidade da marca. Este processo conta com a participação de mais de 800 avaliadores, entre especialistas da indústria e parceiros estratégicos, sendo que 8 em cada 10 classificam os pneus da Continental de forma consistentemente positiva. Graças a este valioso feedback, é possível fazer os ajustes finais antes de os pneus chegarem ao mercado.
Cada novo modelo de pneu começa como um protótipo cuidadosamente elaborado, muitas vezes com padrões de piso esculpidos manualmente. Estes designs iniciais são submetidos a múltiplas rondas de testes e otimizações para identificar pontos fortes e áreas a melhorar. Os engenheiros analisam os dados obtidos para aperfeiçoar os designs antes de avançarem para a produção em massa. Este processo meticuloso assegura que apenas os melhores padrões de piso são selecionados, mantendo a qualidade premium que caracteriza a Continental.
Desde 1967, o Contidrom tem liderado os esforços de testes de pneus da Continental. A sua evolução para uma das instalações de teste mais avançadas do mundo reflete décadas de experiência e um compromisso contínuo com a inovação. O Contidrom oferece uma variedade de superfícies de teste que replicam condições reais de estrada — desde estradas secas e molhadas até gelo e terrenos irregulares — permitindo que os engenheiros avaliem a aderência, travagem e desempenho geral em diversos ambientes. Esta abordagem abrangente garante que os pneus da Continental são versáteis e fiáveis em múltiplas condições de condução.
Uma das inovações mais marcantes no Contidrom é o Analisador Automático de Travagem Indoor (AIBA), que transformou a forma como a Continental testa os seus pneus. Inaugurado em 2012, este centro de última geração permite avaliar o desempenho de travagem dos pneus em veículos totalmente automatizados, sem condutor, em diversas superfícies de estrada — independentemente das condições meteorológicas. O AIBA proporciona uma precisão inigualável ao eliminar a variabilidade humana, permitindo a realização de testes consistentes ao longo de todo o ano. Este sistema inovador não só assegura resultados altamente precisos, como também reduz o tempo de teste, representando um avanço significativo na tecnologia de testes de pneus.
A integração de veículos autónomos e tecnologias avançadas de simulação é essencial nos testes da Continental. No Contidrom, veículos sem condutor executam testes precisos e repetíveis, minimizando erros humanos e aumentando a eficiência. Estes testes são complementados por simulações digitais com ferramentas como o simulador Driver-in-the-Loop (DIL), que permite aos engenheiros avaliar virtualmente o desempenho dos pneus, otimizando ainda mais o processo. Estas tecnologias aceleram os testes, reduzem custos e diminuem o impacto ambiental, ao minimizar a necessidade de produzir pneus físicos para teste.
Uma das mais recentes inovações no Contidrom é o simulador Delta S3, uma ferramenta de ponta concebida para replicar diversas condições de condução num ambiente virtual controlado. O Delta S3 reforça a capacidade da Continental de realizar testes altamente precisos, fornecendo dados em tempo real que aceleram os ciclos de desenvolvimento. Ao combinar testes físicos e virtuais, a Continental continua a expandir os limites da tecnologia de pneus, ao mesmo tempo que persegue objetivos de sustentabilidade.
Cada ciclo de teste realizado no simulador, em vez de em estradas reais, resulta na produção de menos pneus para testes. Com o novo simulador de condução, a Continental consegue reduzir os tempos de desenvolvimento e otimizar a utilização de recursos na produção e logística. Este projeto é também uma componente fundamental dos amplos esforços da Continental para melhorar a sustentabilidade.
O processo de testagem de pneus da Continental, centrado no Contidrom, combina tradição com inovação. Desde protótipos esculpidos à mão até simulações digitais avançadas, cada etapa assegura que os novos modelos de pneus cumprem os mais elevados padrões de desempenho, segurança e sustentabilidade. Ao unir tecnologia de ponta com décadas de experiência, a Continental continua a liderar a indústria no desenvolvimento e teste de pneus.