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Continental célèbre une décennie d’excellence

Le parcours de ContiLifeCycle

Workers storing tires

La vie d’un pneu ne s’arrête pas au bout du chemin…

Dans le domaine du pneu, Continental a toujours fait figure de pionnier, multipliant sans cesse les avancées en faveur d’une plus grande durabilité. Il est impossible, dans ce contexte de développement durable, de ne pas s’intéresser au concept d’économie  circulaire. Une économie où les pneus participent activement au mouvement vert et qui repose sur le triple crédo : réutilisation, recyclage, réaffectation. En incarnant ces principes et en guidant l’industrie vers un avenir plus durable, ContiLifeCycle de Continental s’impose comme un leader écologique dans le secteur des pneus. 


Naviguer dans la durabilité : L'économie circulaire dévoilée

Bien plus qu’une expression à la mode, l’économie circulaire implique un changement dans notre façon de gérer les ressources. Au lieu de suivre le modèle linéaire traditionnel qui consiste à ‘prendre, produire et jeter’, l’économie circulaire prône une gestion en circuit fermé. Elle encourage la réutilisation, le recyclage et la réaffectation des matériaux dans l’optique d’une circulation continue de ceux-ci. Dans le contexte de l’industrie pneumatique, cela suppose le prolongement de la durée de vie des pneus, la réduction des déchets au strict minimum et le recours à des méthodes innovantes pour redonner vie aux matériaux existants.

L'industrie pneumatique a rendez-vous avec le développement durable

Souvent considérés comme un simple composant automobile, les pneus jouent pourtant un rôle essentiel dans le contexte élargi des pratiques durables. A l’instar de beaucoup d’autres secteurs, celui du pneu met tout en œuvre pour réduire l’empreinte écologique de ses produits. L’énorme volume de pneus produits dans le monde exige l’adoption de pratiques plus écoresponsables. Et c’est précisément là qu’entrent en jeu les principes de l’économie circulaire. 

Curvy road

Du passé au présent : Un siècle de pratiques commerciales circulaires

Au cours d'un voyage à travers l'histoire, retraçons les origines des initiatives de rechapage des pneus de Continental, qui sont profondément enracinées dans la ville de Hanovre. Il y a plus de 120 ans, l'usine Continental de Hanovre-Vahrenwald a fait œuvre de pionnier en matière de rechapage des pneus, témoignant ainsi d'un engagement précoce en faveur des pratiques durables. Même à cette époque, au début des années 1900, les racines des pratiques circulaires et durables prenaient forme. En 1903, Continental a élargi son empreinte en acquérant une usine à Seelze, dans la région de Hanovre. Cette décision stratégique a conduit à la création d'une installation spécialisée dans la récupération - le traitement et le recyclage - des déchets de caoutchouc. Ici, le vieux caoutchouc a trouvé une nouvelle vie grâce à un traitement et un recyclage méticuleux, marquant une étape cruciale dans les pratiques durables de Continental. L'histoire atteint son apogée en 2013 avec l'émergence de l'usine ContiLifeCycle à Hanovre-Stöcken. Depuis, cette usine a participé activement au rechapage et au recyclage de plus de 900 000 pneus de camions et de bus, leur donnant ainsi une nouvelle vie.


ContiLifeCycle process

Le ContiLifeCycle : La seconde vie d'un pneu

Approfondissons un peu le ContiLifeCycle - il ne s'agit pas seulement d'une solution, mais d'une histoire de transformation. Il s'agit d'un concept qui réimagine le voyage d'un pneu, le prolongeant bien au-delà de la route. À la base, ContiLifeCycle est un engagement en faveur de la réutilisation, du recyclage et de la réaffectation.

Réutilisation : A l’aide de processus de rechapage novateurs, ContiLifeCycle insuffle une nouvelle vie aux pneus usés par la route. La réutilisation des carcasses économise de précieuses ressources et prolonge la durée du vie du pneu. 

Recycler : Le processus ne se limite pas au rechapage. Il couvre toute une série de méthodes de recyclage.  L’usine ContiLifeCycle et ses unités intégrées de rechapage et de recyclage témoignent du potentiel du recyclage dans l’optique de créer un écosystème pneumatique durable.

Réaffectation : Au-delà de la durée de vie conventionnelle du pneu, ContiLifeCycle envisage de nouvelles utilisations. Que ce soit sous la forme de nouveaux matériaux ou de composants d’autres produits, la réaffectation boucle idéalement le cycle de vie du pneu

Mais cela ne concerne pas que les pneus. Il s’agit aussi de préserver l’environnement et d’assurer des économies financières. 


CLC infographics

Valeur ajoutée pour les clients de flotte

Le concept ContiLifeCycle englobe plus que le rechapage et offre une réelle valeur ajoutée aux opérateurs de flotte. En effet, il inclut aussi le recyclage et la réaffectation des matériaux et soutient activement la stratégie LODC (Lowest Overall Driving Costs) de Continental.  Avec les techniques de rechapage ContiRe et ContiTread, les gestionnaires de flotte économisent jusqu’à 35% sur les coûts liés aux pneumatiques. Cette approche durable s’inscrit parfaitement dans la vision de Continental qui consiste à apporter à ses précieux clients des solutions efficaces en termes de longévité et de consommation. 

Pile of tires

S'engager dans l'avenir de la mobilité

Dans le grand livre de la mobilité, le chapitre ContiLifeCycle résonne comme un engagement en faveur d’une approche durable et circulaire. C’est plus qu’un simple pneu. C’est une histoire de transformation, de préservation et d’adaptation. En surfant sur la vague de l’économie circulaire, ContiLifeCycle laisse entrevoir le champs des possibles lorsque les leaders du marché élargissent les perspectives et font de la durabilité un cheminement et pas seulement une destination.

Bref, ContiLifeCycle n’est pas qu’une étape historique. C’est un engagement continu à l’égard de la mobilité durable et connectée. Et si on repense aux efforts de rechapage prônés depuis plus de 120 ans, il est clair que la volonté de Continental d’innover et d’assumer ses responsabilités sur le plan environnemental définit l’avenir de la mobilité.

ContiLifeCycle plant

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