# Technologie
Udržateľnejšie pneumatiky: Continental zvyšuje podiel obnoviteľných a recyklovaných materiálov

Hannover, Nemecko, 5. júna 2025. Spoločnosť Continental začleňuje do výroby pneumatík ešte viac obnoviteľných a recyklovaných materiálov. Kým v roku 2024 ich podiel predstavoval v priemere 26 %, v roku 2025 výrobca pneumatík očakáva, že toto číslo vzrastie o dva až tri percentuálne body. Tento nárast je spôsobený použitím syntetického kaučuku získaného z obnoviteľného alebo recyklovaného oleja, polyesteru vyrobeného z recyklovaného PET, recyklovanej ocele a inovatívnych plniv, ako je oxid kremičitý z popola z ryžových šupiek. Okrem zavádzania rôznych udržateľných materiálov môžu vývoj tohto kľúčového ukazovateľa ovplyvniť aj zmeny v zložení výrobkov. Do roku 2030 chce spoločnosť Continental zvýšiť podiel materiálov z obnoviteľných a recyklovaných zdrojov vo výrobe pneumatík na viac ako 40 % pri zachovaní rovnako vysokých bezpečnostných a výkonnostných parametrov.
„Systematicky zvyšujeme podiel obnoviteľných a recyklovaných materiálov v našom portfóliu surovín. Do piatich rokov chceme prekročiť hranicu 40 %,“ vysvetľuje Jorge Almeida, vedúci oddelenia udržateľnosti spoločnosti Continental Tires. A dodáva: „V súčasnosti je na trhu viac ako polovica výrobkov: „Aby sme dosiahli udržateľnú mobilitu, neustále hľadáme ešte ekologickejšie materiály. Po rozsiahlom testovaní ich čo najrýchlejšie začleňujeme do výroby.“
Významnou hnacou silou tejto transformácie je prístup založený na hmotnostnej bilancii. Hmotnostná bilancia je spôsob kontroly, pri ktorom sa certifikované a necertifikované materiály fyzicky miešajú v celom hodnotovom reťazci, ale sú oddelené prostredníctvom overiteľného účtovníctva. Vďaka tomu sú obnoviteľné a recyklované suroviny integrované do existujúcich výrobných procesov podľa medzinárodne uznávaných zásad. Pomocou systému hmotnostnej bilancie môže spoločnosť Continental dokumentovať a sledovať presné množstvo použitých recyklovaných a obnoviteľných materiálov a zabezpečiť, aby množstvo alternatívnych surovín pridelených výrobku zodpovedalo množstvu, ktoré bolo získané na začiatku výroby. Prístup založený na hmotnostnej bilanci umožňuje spoločnosti Continental efektívne riadiť zložitosť a využívanie svojho portfólia surovín v mnohých výrobných závodoch na rôznych trhoch, pričom udržateľné materiály sa započítavajú a prideľujú na základe konkrétneho miesta. Umožňuje tiež spoločnosti Continental priebežne zvyšovať podiel udržateľnejších materiálov v pneumatikách a podporuje dodávateľov pri zavádzaní nových technológií potrebných na transformáciu udržateľnosti. Spoločnosť Continental dala tento proces certifikovať medzinárodne uznávaným certifikačným systémom ISCC Plus. Medzi zavedené materiály s certifikátom hmotnostnej bilancie patrí syntetický kaučuk a tiež sadze získané z biologických, bio-cirkulárnych a/alebo cirkulárnych surovín.
Závody na výrobu pneumatík Continentals v Lousadu, Hefei, Púchove a Korbachu už získali certifikát udržateľnosti ISCC (International Sustainability and Carbon Certification).
Kľúčovou zložkou pneumatík je prírodný kaučuk, ktorý sa tradične získava z kaučukovníkov. Pre spoločnosť Continental predstavuje udržateľný výrobný materiál, ak je pestovaný a získavaný ekologicky šetrným a zodpovedným spôsobom. Aby to výrobca pneumatík zabezpečil, uplatňuje holistický prístup, ktorý zahŕňa inovatívne technológie, digitalizáciu, zapojenie miestnych obyvateľov do pestovania kaučuku a systematické mapovanie rizík. Pri výrobe pneumatík sa tiež používajú textilné tkaniny z rôznych druhov polyesteru, ktoré zvyšujú pevnosť a odolnosť pneumatík. Je dôležité, aby tieto tkaniny zostali rozmerovo stabilné aj pri veľkom zaťažení a vysokých teplotách, čím sa zabezpečí bezpečnosť pri všetkých rýchlostiach jazdy. Spoločnosť Continental tu používa recyklované plasty získané pomocou špeciálne vyvinutej technológie ContiRe.Tex, pri ktorej sa recyklované PET fľaše spracúvajú bez akýchkoľvek medzistupňov chemického spracovania. Tento inovatívny materiál sa vo výrobe pneumatík Continental používa už od roku 2022 a je vysoko stabilný. Vďaka svojej pevnosti v ťahu, húževnatosti a tepelnej stabilite je obzvlášť vhodný pre použitie v pneumatikách.
Spoločnosť Continental tiež postupne nahrádza konvenčnú oceľ a kremík udržateľnejšími alternatívami. Výrobca pneumatík stále častejšie používa recyklovanú oceľ zo šrotu na komponenty, ako sú jadrá pätiek a výstuhy plášťa. Plnivo silika – ktoré je čiastočne zodpovedné za priľnavosť, najmä nízky valivý odpor a vysoký kilometrový výkon – sa teraz vyrába nielen z kremenného piesku, ale aj z popola ryžových šupiek. Ryžové šupky sú vedľajším produktom pri výrobe ryže, ktorý nie je možné použiť v potravinárskych výrobkoch ani ako krmivo pre zvieratá. Lepidné systémy a prísady sú tiež nahrádzané udržateľnejšími alternatívami. Od roku 2019 používa spoločnosť Continental namiesto konvenčných látok formaldehydu a resorcinolu na vysoko účinné a ekologické lepenie textilných komponentov a gumových zmesí patentovaný inovatívny textilný náter s názvom COKOON. Počas vulkanizácie sa surová guma mení na pružnú a elastickú gumu. Aby sa počas tohto procesu nezmenili vlastnosti pneumatiky vplyvom kyslíka alebo tepla, je potrebné do zmesi pneumatiky pridať určité prísady. Aj v tomto prípade spoločnosť Continental využíva stále udržateľnejšie riešenia získané z obnoviteľných surovín alebo recyklovaných materiálov.
Spoločnosť Continental sa snaží podporovať inovatívne technológie a udržateľné riešenia v celom svojom hodnotovom reťazci – od nákupu udržateľnejších materiálov až po recykláciu vyradených pneumatík. Almeida dodáva: „Vyvinuli sme komplexné portfólio rôznych udržateľnejších materiálov a po rozsiahlom testovaní ich postupne začleňujeme do všetkých našich výrobkov. Tým zabezpečujeme, že nedochádza k žiadnym kompromisom v oblasti bezpečnosti alebo výkonu. Vďaka tomuto portfóliu sa stále viac približujeme k našim ambicióznym dlhodobým cieľom v oblasti udržateľnosti.
Magda Nagy
Riaditeľka marketingovej divízie
Objízdná 1628
Otrokovice
765 02
+ 420 577 513 289
magda.nagy@continental.cz